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西门子cnc面板使用教程

车床西门子802D系统

西门子数控编程中spos怎么使用

西门子cnc面板使用教程

1.CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处2.PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，西门显示器画面向后变换页面。令使

3.地址和数字键：按下这些键，用西输入字母、门数数字和其它字符4.POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的控编位置。

5.PRGRM（程序键）：在编辑方式，程中编辑和显示内存中的使用程序。在MDI方式，西门输入和显示MDI数据。令使

6.MENUOFFSET（偏置值设定和显示）。用西

7.DGNOSPARAM（自诊断参数键）。门数

车床西门子802D系统

G指令代码G0快速移动示例模态G1直线插补示例模态G2顺时针圆弧插补示例模态G3逆时针圆弧插补示例模态G5中间点圆弧插补示例模态G33恒螺纹的控编螺纹切削示例模态G4暂停时间示例程序段G74回参考点示例程序段G75回固定点示例程序段G158可编程的偏置示例程序段G25主轴转速下限示例程序段G26主轴转速上限示例程序段G17在加工中心孔时要求平面选择模态有效G18Z/X平面平面选择模态有效G40刀尖半径补偿方式的取消示例模态G41调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动示例模态G42调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动示例模态G500取消零点偏置示例模态G54**可设零点偏置示例模态G55~G57第二、三、程中四可设零点偏置示例模态G53按程序段方式取消可设定零点偏置示例程序段G9准确定位，使用单程序段有效示例程序段G70英制尺寸示例模态有效G71公制尺寸示例模态有效G90**尺寸示例模态有效G91增量尺寸示例模态有效G94进给率F，西门单位毫米/分示例模态有效G95主轴进给率F,单位:毫米/转示例模态有效G96恒定切削速度，F单位:毫米/转，S单位米/分钟示例模态有效G97删除恒定切削速度示例模态有效G22半径尺寸示例模态有效G23直径尺寸示例模态有效<返回>辅助指令M示例M0程序暂停，可以按”启动”加工继续执行M1程序有条件停止M2程序结束，在程序的最后一段被写入M30,M70无用M3主轴顺时针转M4主轴逆时针转M5主轴停M6更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行M40自动变换齿轮集M41~M45齿轮级1~5M8冷却液开M9冷却液关M17子程序结束M41低速M42高速<返回>刀具指令D指令刀具补偿号0~9不带符号示例T指令刀具号1…..32000整数示例<返回>参数指令地址含义赋值说明I指令插补参数±0.001~999.999X轴尺寸螺纹：0.001~200000.000X轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33中表示螺距大小K指令插补参数如I指令Z轴尺寸，在G2/G3中为圆心坐标；在G33中表示螺距大小S指令主轴转速0.001~99999.999主轴单位为转/分，在G4中作为暂停时间参见示例X指令坐标轴±0.001~99999.999位移信息Z指令坐标轴±0.001~99999.999位移信息STOPRE停止解码无只有在STOPRE之前的程序段结束之后才译码下一个程序段。F指令进给率0.001~999999.999刀具/工件的进给速度，对应G94或G95，单位毫米/分钟或毫米/转参见示例AR圆弧插补张角0.00001~359.99999单位是度，参见G2，G3CHF倒角0.001~999999.999在两个轮廓间插入给定的倒角CR圆弧插补半径0.010~99999.999在G2/G3中确定圆弧IX中间点坐标±0.001~99999.999X轴尺寸，参见G5KZ中间点坐标±0.001~99999.999Z轴尺寸，参见G5RND倒圆0.01~99999.999在两个轮廓间插入过渡圆弧SFG33中螺纹加工切入点0.001~359.999G33中螺纹切入角度偏移量SPOS主轴定位0.0000…359.9999单位是度，主轴在给定位置停止R0~R249计算参数±0.0000001...99999999或指数表示±10-300...10+300R0到R99可以自由使用，R100到R249作为加工循环中传送参数<返回>跳转指令集标记符示例有条件跳转示例**跳转示例<返回>子程序指令概述地址含义说明P指令子程序调用次数无符号整数示例L指令子程序及子程序调用7位十进制整数无符号示例RET子程序结束代替M2使用，保证路径连续进行。要求占用一个独立的程序段<返回>循环指令集概述LCYC82钻削、沉孔加工示例LCYC83深孔钻削示例LCYC840带补偿夹具切削螺纹示例LCYC85镗孔示例LCYC93切槽示例LCYC94凹凸切削示例LCYC95切削加工示例LCYC97车螺纹示例

西门子数控编程中spos怎么使用

使用Spos，用户首先需要根据具体的机床型号确定相应的采用编程介面，如果是Sinumeric840D系列，可以采用PL730、PL720等编程介面；如果是Sinumeric810D系列，可以采用PL321\PL320等编程介面。然后在指令命令里输入SPOS指令，分别设置每一个轴的校正参数，比如：SPOSX0.SPOSY2.SPOSZ0.SPOSA0.SPOSB0.SPOSC0.最后根据实际情况设置机床的**位置和相对位置等信息，点击编译并运行程序，这样就完成了Spos编程的配置过程。